广东万树林实验室系统科技有限公司
一、配电箱安全排查
检查配电箱的门上是否贴有“小心触电”的防护警告标志。
检查配电箱周围是否有足够的防护通道和工作空间，是否堆放有易燃、易爆、腐蚀性物品。
检查配电箱进出口是否密封严密，缝隙是否用防火胶泥和防火隔板封堵。
检查配电箱内是否有安装阻燃材料的屏蔽罩。打开配电箱时，只能看到电源开关，线路和接线点不应漏出。
检查配电箱柜门和柜体是否接地，是否用编织软铜线桥接，是否用焊接、压接和螺栓连接。不得缠住它们，以防出现故障时对电箱外壳充电。
检查配电箱进出线是否有绝缘垫或引入50mm~80mm的导管，以防损坏电线绝缘层.
检查配电箱内的零线和接地线是否与专用端子或铜排连接。
检查配电箱内是否有过载电源连接。在导线横截面积相同的情况下，同一端子上的导线连接不得超过2。
检查配电箱相线接线端子之间是否安装了分弧器，以防止大电流断开引起的电弧短路和金属异物引起的相间短路。
检查配电箱、开关箱内是否有杂物，电气元件是否安装在可燃木上。
检查配电箱内接线是否整齐，有无绞合线。
检查配电箱内控制回路标识是否完整、清晰。
检查配电箱中是否仍使用防护性能差的陈旧闸刀开关。
配电箱内的导线颜色应按规定明确区分。根据相线L1（a）、L2（b）和L3（c）的顺序，导线颜色应为黄色、绿色和红色，N线的颜色应为浅蓝色，PE线的颜色应为绿色和黄色。
检查配电箱、开关箱是否安装在干燥、通风、常温的地方。如果您的仓库为丙类仓库，配电箱和开关箱不应安装在室内，灰尘处应安装在非防爆隔墙外的逆风方向，以防止配电箱和开关箱的灰尘积聚留下隐患。
检查楼层总开关配电箱是否装有二次漏电断路器，是否与末端漏电保护开关。
的动作时间和电流相匹配。检查车间和仓库的插座是否变黑。如果它们变黑，这是非常危险的现象，因为它具有“着火”和“触电”的双重危险，这就是为什么会发生许多火灾。
二、空调机组安全排查
空调主机：查看电路是否通畅，开关能否正常开启关闭，进出水阀是否开启，进出水管是否通畅。
水泵：查看电路是否通畅，开关是否能正常开启关闭，进出水的压差是否有异常，阀门是否开启，各处连接是否严密。
风机箱：查看电机是否正常连接。
机组启动时检查进出口调节阀是否存在通风不畅的问题，这将导致机组收到绝大部分性损伤。
空调的冷却进出水温差需保持在5℃以内，进水管压力要比出水管高0.03~0.1 Mpa。
定期查看机组电源是否接触良好，如果接触不良要及时处理。
检查管路的连接处是否存在漏水情况以及是否有制冷剂泄露。
定期清理空调机组的蒸发器盘管和冷凝器。盘管上的灰尘污垢可以用吸尘器结合毛刷进行清理。
如果空调机组需要长时间停用，应将系统的水放空，并做全面彻底的清洗。清理完毕后只开启风机空转两三个小时，使机组内部保持干燥状态，避免被潮气所锈蚀，再用防尘套封存。需要重新启动时，也要先将管道内冲洗只洁净无杂质的状态才行。
空调机组的平稳运行离不开润滑油，因此需要定期查看机组的轴承温度，并及时补充添加润滑油。
定期查看空调机组的皮带的磨损程度和紧张状态。如果存在紧绷、松弛或磨损严重等情况要及时调整或更换。
三、纯水机组安全排查
纯水机纯水量是否足够
纯水流量不足：（1）前置滤芯堵塞；（2）高压泵压力不足；（3）RO膜堵塞；（4）废水阀或废水比例器过于导通；（5）后置活性碳堵塞；（6）压力桶压力不足或内部破坏
管路接口附近是否漏水
漏水原因：检查PE管管头未切平，检查管塞未塞到位，检查螺冒未拧紧。
纯水主机是否有异常噪音
原因：1、检查逆止阀是否失灵或老化；2、检查是否高压泵质量出现问题
纯水设备日产水量是否达标
（1）检查是否计算有误；
（2）检查水泵压力是否到位（0.6Mpa）；
（3）检查废水阀或废水比例器是否过于通导；
（4）检查水温是否太低
浓水管是否有浓水排出，所制纯净水与自来水TDS值是否相同
制出的纯水是否口感不好或有异味
（1）检查RO膜除滤效果，是否降低或失效。
（2）检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。
（3）检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。
（4）检查后置活性碳作用是否有效。
四、集中供气系统安全排查
实验室供气系统主要由气源端、管路及用气终端等部分组成，实验室用气有普通气体，也有作为分析仪器载气和燃气的高纯气体。安全排查包括如下内容：
连接管件都要连接后焊接，严禁有泄漏的可能。
所有的管线在安装完毕后一定要做气密性实验，井在使用前要先除油。
气瓶装瓶时，易燃易爆与惰性气体同柜，杜绝两种易燃气体同瓶装柜。
气瓶应专瓶专用，不能随意改装其他种类的气体。
气瓶室严禁靠近火源、热源、有腐蚀性的环境。
气瓶室必须使用防爆开关和灯具，周围禁止动用明火。
气瓶室应有通风设备，保持阴凉，气瓶室顶部应该留有泄流孔防止氢气的聚集。
空瓶与实瓶分区放置。气瓶室易燃易爆气瓶应该与助燃气瓶隔离。
氢气和氮气的气瓶存放间应有每小时不小于三次换气的通风措施。
设置气体泄漏监测报警系统，对气体的泄露可能性进行实时的监测。
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